全自動(dòng)過濾器在工作及生活中都很常見了，它是我們的好幫手，給我?guī)砹撕芏嗟谋憬莺蛶椭?，但在使用全自?dòng)過濾器的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，今天就在和大家聊一下造成設(shè)備發(fā)生故障的原因，以及日常維護(hù)保養(yǎng)的重要性。

　　全自動(dòng)過濾器長(zhǎng)期不排污造成故障的原因：

　　1、反洗壓差設(shè)置太高

　　2、電器控制失靈

　　全自動(dòng)過濾器排污不止或頻繁排污造成故障的原因：

　　1、壓差值設(shè)置太小

　　2、原水水質(zhì)太差，與選擇的過濾精度或過濾面積不匹配，或水質(zhì)突然發(fā)生變化，超出設(shè)計(jì)范圍。

　　3、濾網(wǎng)內(nèi)存在反洗不掉的雜質(zhì)

　　4、排污室水封可能損壞

　　5、高壓反洗管噴嘴堵塞，濾網(wǎng)清洗不徹底。

　　全自動(dòng)過濾器的維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1.傳動(dòng)系統(tǒng)：經(jīng)常觀察傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，行程電機(jī)連接螺栓是否松動(dòng)，觀察有無漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)更換水封;并務(wù)必保持傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)和傳動(dòng)連接套內(nèi)潤(rùn)滑油油位，傳動(dòng)電機(jī)加注3#鋰基潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)套內(nèi)加注抗磨液壓油至油位檢查孔位置。

　　注意：拆卸傳動(dòng)軸時(shí)要嚴(yán)禁磕碰，以免影響密封。

　　2.反洗系統(tǒng)：高壓泵運(yùn)行前必須打開放氣閥讓泵腔內(nèi)進(jìn)滿水，高壓泵工作時(shí)觀察壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa左右，如果壓力超過2.3MPa，說明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進(jìn)行清洗;如果壓力低于1.8MPa說明高壓進(jìn)水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進(jìn)行更換;經(jīng)常檢查高壓反洗各部接頭有無漏水現(xiàn)象。

　　注意：高壓噴管拆卸后再安裝時(shí)一定要把較長(zhǎng)噴管定位點(diǎn)和排污軸端定位點(diǎn)對(duì)齊，同時(shí)檢查密封圈是否完好。

　　3.排污系統(tǒng)：經(jīng)常檢查排污管有無堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動(dòng)，定期清理排污室密封處雜質(zhì)，檢查水封有無損壞并及時(shí)更換。

　　4.過濾系統(tǒng)：由于原水組成有很大差異，有的系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，一些頑固性污染物可能會(huì)使清洗后壓差無法恢復(fù)到初始狀態(tài)，一般情況下當(dāng)清洗間隔時(shí)間小于10分鐘，同時(shí)清洗后壓差大于15Kpa(二次儀表PV顯示值)時(shí)，應(yīng)將濾網(wǎng)卸下，進(jìn)行離線清洗。

　　5.電控系統(tǒng)：經(jīng)常緊固電線及電器件接頭;檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，同時(shí)避免水或其它液體進(jìn)入控制系統(tǒng)而發(fā)生短路或觸電危險(xiǎn)。

　　6.密封組件：水封及密封圈為易損件，拆卸和檢修部件時(shí)注意觀察密封件是否磨損或損壞，更換完后再進(jìn)行裝配。

　　上面說到了造成全自動(dòng)過濾器設(shè)備故障的原因，只有在我們?nèi)粘Ｊ褂盟臅r(shí)候，做好設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)，才能有效的減少故障的發(fā)生。希望以上知道點(diǎn)對(duì)大家有所幫助。